କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ସମାଧାନ |

1 igue ଥକାପଣ ପରିଧାନ |
ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଲୋଡ୍ ବିକଳ୍ପ ପ୍ରଭାବ ହେତୁ, ଅଂଶର ସାମଗ୍ରୀ ଭାଙ୍ଗିଯିବ, ଯାହାକୁ ଥକ୍କା ପରିଧାନ କୁହାଯାଏ |କ୍ରାକିଂ ସାଧାରଣତ the ଧାତୁ ଲାଟାଇସ୍ ଗଠନରେ ଏକ ଛୋଟ ଫାଟରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଏବଂ ପରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ବ increases େ |
ସମାଧାନ: ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ୍ ଯେ ଅଂଶଗୁଡିକର ଚାପର ଏକାଗ୍ରତାକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ରୋକିବା ଉଚିତ୍, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ମେଳ ଖାଉଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକର ଫାଙ୍କା କିମ୍ବା ଦୃ ness ତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସୀମିତ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରଭାବ ବଳ ଦୂର ହୋଇଯିବ |
2, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୋଷାକ |
କାର୍ଯ୍ୟରେ, ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଫିଟ୍ ଅଂଶ ଉଭୟ ଚାପ ଏବଂ ଟର୍କର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବ | ଦୁଇ ଶକ୍ତିର କାର୍ଯ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ, ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଛି, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଫିଟ୍ କଠିନତା ହ୍ରାସ ପାଇବ |ଫାଟ ଫିଟ୍ ସହିତ ବାଧାକୁ ଫିଟ୍ କରିବା ମଧ୍ୟ ସମ୍ଭବ, ଯାହା ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୋଷାକ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଡିଫର୍ମେସନ୍ ପରେ ଯଦି ବିୟରିଂରେ ଥିବା ସ୍ଲିଭ୍ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ପତ୍ରିକାଟି ଏକ ବାଧା ଫିଟ୍ କିମ୍ବା ଏକ ଟ୍ରାନ୍ସଫିସନ୍ ଫିଟ୍ ଅଟେ, ତେବେ ଏହା ଭାରୀ ଭିତର ସ୍ଲିଭ୍ ଏବଂ ଜର୍ନାଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଆପେକ୍ଷିକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ଅକ୍ଷୀୟ ଗତି କରିବ, ଯାହା ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ଅନେକ ଅଂଶକୁ ନେଇଯିବ | ପରସ୍ପରର ସ୍ଥିତିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରୁଥିବା ଶାଫ୍ଟରେ, ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅବସ୍ଥା ଖରାପ ହେବ |
ସମାଧାନ: ମେସିନ୍ ମରାମତି କରିବାବେଳେ, ଏହା ସମାନ କି ନୁହେଁ ଏବଂ ଏହା ନିୟମାବଳୀ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ବାଧା ଫିଟିଂ ଅଂଶଗୁଡିକର ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ବିଶେଷ ପରିସ୍ଥିତି ବିନା, ବାଧା ଫିଟ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ନିଜ ଇଚ୍ଛାରେ ବିଛିନ୍ନ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |
3, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ଆବ୍ରାସନ୍ |
ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରାୟତ small ଛୋଟ କଠିନ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇଥାଏ, ଯାହାକୁ ଆମେ ସାଧାରଣତ ab ଘୃଣ୍ୟ ପୋଷାକ ବୋଲି ବିବେଚନା କରୁ |କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶଗୁଡିକର ପୋଷାକର ମୁଖ୍ୟ ରୂପ ହେଉଛି ଘୃଣ୍ୟ ପୋଷାକ, ଯେପରିକି କ୍ଷେତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରର ଇଞ୍ଜିନରେ ବାୟୁରେ ବହୁ ଧୂଳି ରହିଥାଏ ଏବଂ ଗ୍ରହଣକାରୀ ବାୟୁ ପ୍ରବାହରେ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ପିଷ୍ଟନ୍, ପିଷ୍ଟନ୍ ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର କାନ୍ଥ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ସହିତ ସନ୍ନିବେଶିତ ହେବ, ପିଷ୍ଟନ୍ ଗତିବିଧି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପ୍ରାୟତ the ପିଷ୍ଟନ୍ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର କାନ୍ଥକୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରିବ |ସମାଧାନ: ବାୟୁ, ଇନ୍ଧନ ଏବଂ ତେଲ ଫିଲ୍ଟରକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଆପଣ ଧୂଳି ଫିଲ୍ଟର ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ, ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ ଇନ୍ଧନ ଏବଂ ତେଲ ନିର୍ଗତ, ଫିଲ୍ଟର୍ ଏବଂ ସଫା କରାଯାଏ |ରନ୍-ଇନ୍ ପରୀକ୍ଷା ପରେ, ତେଲ ପାସ୍ ସଫା କରିବା ଏବଂ ତେଲ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |ଯନ୍ତ୍ରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ମରାମତି କ୍ଷେତ୍ରରେ, କାର୍ବନକୁ ହଟାଇ ଦିଆଯିବ, ଉତ୍ପାଦନରେ, ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନରେ ଅଧିକ ପରିଧାନର ପ୍ରତିରୋଧ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ସେମାନଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସୁଦୃ to ଼ କରିବା ପାଇଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠଭୂମିକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହନ ଦେବା |
4, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପୋଷାକ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶର ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା କେତେ ଉଚ୍ଚ, କିମ୍ବା ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା କେତେ ଉଚ୍ଚ |ଯଦି ଆପଣ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମ୍ୟାଗ୍ନିଫାଇଟ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ଦେଖିବେ ଯେ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଅନେକ ଅସମାନ ସ୍ଥାନ ଅଛି, ଯେତେବେଳେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆପେକ୍ଷିକ ଗତିବିଧି, ଘର୍ଷଣର କାର୍ଯ୍ୟ ହେତୁ ଏହା ଏହି ଅସମାନ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକର ପାରସ୍ପରିକ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନେଇଯିବ | ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଧାତୁକୁ ଛାଣିବା ଜାରି ରଖ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକାର, ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ, ଯାହା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପୋଷାକ ଅଟେ |ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପୋଷାକର ପରିମାଣ ଅନେକ କାରଣ ସହିତ ଜଡିତ, ଯେପରିକି ଭାର ପରିମାଣ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଘର୍ଷଣର ଆପେକ୍ଷିକ ଗତି |ଯଦି ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ଅଂଶ ପରସ୍ପର ବିରୁଦ୍ଧରେ ଘଷେ ତେବେ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ହୁଏ, ତେବେ ସେମାନେ ଶେଷରେ ବିଭିନ୍ନ ପରିମାଣର ପୋଷାକର କାରଣ ହେବେ |ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପୋଷାକର ହାର କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବଦଳୁଛି |
ଯନ୍ତ୍ରର ବ୍ୟବହାର ଆରମ୍ଭରେ, ଏକ ସ୍ୱଳ୍ପ ଚାଲିବା ଅବଧି ଅଛି, ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଏହି ସମୟରେ ଅତି ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ପିନ୍ଧନ୍ତି |ଏହି ସମୟ ପରେ, ଅଂଶଗୁଡିକର ସମନ୍ୱୟର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ technical ଷୟିକ ମାନକ ଅଛି, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ଶକ୍ତିକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖେଳ ଦେଇପାରେ |ଏକ ଦୀର୍ଘ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବଧିରେ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପୋଷାକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଧୀର ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସମାନ;ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟର ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପରେ, ଅଂଶଗୁଡିକର ପରିଧାନ ପରିମାଣ ମାନକଠାରୁ ଅଧିକ ହେବ |ପରିଧାନ ସ୍ଥିତିର ଅବନତି ବିଗିଡିଯାଏ ଏବଂ ଅଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, ଯାହାକି ତ୍ରୁଟି ପରିଧାନ ସମୟ ଅଟେ |ସମାଧାନ: ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ, ଅଂଶଗୁଡିକର ସଠିକତା, ରୁଗ୍ଣତା ଏବଂ କଠିନତାକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ସ୍ଥାପନର ସଠିକତାକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ବ୍ୟବହାର ଅବସ୍ଥାକୁ ସୁଦୃ .଼ କରାଯିବ ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ପଦ୍ଧତିକୁ କଠୋର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରାଯିବ |ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଉଚିତ ଯେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବଦା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭଲ ତ ​​ub ଳ ସ୍ଥିତିରେ ରହିପାରେ, ତେଣୁ ଯନ୍ତ୍ର ଆରମ୍ଭ କରିବା ସମୟରେ ପ୍ରଥମେ ସ୍ୱଳ୍ପ ବେଗରେ ଏବଂ ହାଲୁକା ଭାରରେ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ଚଲାନ୍ତୁ, ତ oil ଳ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଗଠନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ଯନ୍ତ୍ରାଂଶକୁ ସାଧାରଣ ଭାବରେ ଚଲାନ୍ତୁ | ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୋଷାକ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ |